در ادامه سری مقالات آموزشی آکادمی کسب و کار تک ایده به مرور انواع روش های ساخت صابون می پردازیم.
صابون سازی یکی از کسب و کارهای خانگی و زودبازده است که می توان با کمترین امکانات در منزل انجام داد و کسب درآمد کرد!
در صورتی که به ساخت صابون علاقه مند هستید این پست مخصوص شماست!
در گذشته چندین مقاله آموزشی جامع در مورد ساخت صابون های دست ساز خانگی در وبسایت آکادمی کسب و کار تک ایده ارایه شد.
بیشتر بخوانید: مقالات صابون سازی
به طور کلی 4 روش ساخت صابون وجود دارد:
- روش فرایند سرد (cold process)
- روش فرایند گرم ( hot process)
- روش ذوب و قالب گیری مجدد (melt and pour)
- ری بچ (rebatch)
استفاده از هر یک از روش های فوق جنبه های مثبت و منفی دارند و انتخاب هر یک جهت ساخت صابون صرفا ترجیح شخصی است!
روش فرایند سرد (cold process)
مزایای روش ساخت صابون بوسیله ی فرایند سرد
- این روش به شما اجازه می دهد هر نوع جزء سازنده ای را در صابون به دلخواه خود شخصی سازی کنید.
- شما می توانید اجزای سازنده تازه مانند شیر و پوره میوه/سبزیجات را به صابون اضافه کنید زیرا شما بر روی فرایند صابونی شدن کنترل دارید.
- تریس (قوام آمدن) صابون فرایند سرد می تواند با انواع تکنیک ها و دیزاین ها کنترل شود.
- با وجود انواع تکنیک ها در این روش بیشترین میزان خلاقیت را در ساخت صابون می تواند اعمال کرد.
- بافت غلیظ می تواند افزودنی های سنگین تر را به شکلی عالی در خمیر به صورت معلق نگه دارد.
- صابون های ساخته شده با فرایند سرد طبیعی تر در نظر گرفته می شوند.
معایب روش ساخت صابون با فرایند سرد
-
- در این روش از سدیم هیدروکسید استفاده می شود. در صورتی که موارد ایمنی به درستی رعایت نشود امکان صدمه و آسیب پوست وجود دارد.
- صابون فرایند سرد حدود 4 الی 6 هفته زمان استراحت نیاز دارد. صابون قبل از این زمان می تواند استفاده شود اما چون صابون کامل خشک نشده است لذا دوام صابون ساخته شده ممکن است کم باشد.
- اسانس های روغنی می توانند در pH بالای صابون فرایند سرد به شیوه ای منفی واکنش دهند که سبب تسریع تریس، دانه برنجی شدن یا سفت شدن بیش از اندازه خمیر صابون می شوند. همواره باید مطمئن شوید اسانس روغنی مورد استفاه در فرایند سرد به خوبی رفتار می کند.
- پایدار کننده رنگ وانیلی قابل اعتماد نیست. اسانس های روغنی با محتوی بالای وانیل صابون را قهوه ای رنگ می کنند.
- فرایند تمیزکاری در فرایند سرد ممکن است زمان زیادی نیاز داشته باشد و می تواند جزو معایب این روش در نظر گرفته شود.
روش ساخت صابون با ذوب و قالبگیری
- این روش برای افراد مبتدی عالی است! حتی کودکان(با نظارت بزرگ تر ها) می توانند این کار را انجام دهند.
- پایه صابون از قبل از طریق فرایند صابونی شدن ساخته شده است، بنا بر این در هنگام کار با پایه صابون نیازی به هیچگونه قلیایی ندارید.
- چون با قلیا کار نمی کنید نیاز به استفاده از عینک ندارید.
- روش ساخت صابون با ذوب و قال گیری سریع است و در طی چند ساعت صابون کاملا سفت می شود و نیاز به مان استراحت ندارد.
- اسانس های روغنی سبب ایجاد مشکلاتی نظیر تسریع تریس، دانه برنجی شدن یا سفت شدن خمیر صابون نمی شوند.
- پایدار کننده وانیلی یک روش موثر جهت پیشگیری از قهوه ای رنگ شدن صابون در روش ذوب و قالب گیری صابون است.
- چون ظروف شما با صابون از قبل تولید شده آغشته شده اند تمیز کردن آن ها بسیار آسان است.
معایب ساخت صابون با روش ذوب و قالبگیری
- چون صابون ذوب و قالبگیری حاوی گلیسرین اضافی است مستعد عرق کردن است.
- در روش ذوب و قالبگیری، پایه صابون قابل شخصی سازی نیست زیرا فرایند صابونی شدن از قبل انجام شده است و شما نمی توانید روغن ها و کره های دلخواه را در صابون خود انتخاب کنید.
- اموادی مانند شیر و انواع پوره ها در این روش نامطلوب و بد خواهند شد.
- صابون ذوب شده رقیق و سیال است، بنابراین افزودنی های سنگین تر ته نشین خواهند شد.
- در این روش خمیر صابون خیلی سریع سرد و سفت می شود. این بدین معنی است که ایجاد دیزاین های چرخشی که در روش ساخت صابون با فراند سرد امکان پذیر بود در این روش ناکارآمد است.
- صابون ذوب و قالبگیری شده می تواند بسوزد که پایه صابون را غلیظ، چسبناک و کار با آن را مشکل خواهد کرد.
روش ساخت صابون فرایند گرم
مزایای روش ساخت صابون فرایند گرم
- شما می توانید هر یک از اجزای سازنده صابون از جمله انواع روغن ها را شخصی سازی کنید.
- گرمای اضافی سرعت فرایند صابونی شدن را افزایش می دهد. یکی از مهمترین امتیازات روش ساخت صابون فرایند گرم آن است که یک روز بعد از ساخت صابون یا حتی بلافاصله استفاده از آن ایمن خواهد بود.
- فرایند گرم می تواند در آرام پز یا دابل بویلر ساخته شود.
- صابون فرایند گرم به عنوان صابون طبیعی در نظر گرفته می شود.
- تمیز کردن ظروف بخاطر بقایایی که از قبل صابون شده اند آسان تر است.
معایب روش ساخت صابون فرایند گرم
- بافت غلیظ صابون فرایند گرم اجرای بعضی از تکنیک ها، مانند تکنیک های دیزان چرخشی و لایه گذاری را دشوار می کند.
- در صورتی که اسانس روغنی یا روغن های معطری که استفاده می کندی نقطه اشتعال پایینی داشته باشند می توانند سبب سوختن این مواد و تغییر رنگ صابون شوند.
- استفاده از موا تازه نظیر شیر و انواع پوره ها(غیر ممکن نیست) اما بسیار دشوار است زیرا این مواد می توانند در حین فرایند ساخت صابون بسوزند.
روش ساخت صابون ری بچ (Rebatch)
مزایای روش ساخت صابون ری بچ
- پایه صابون از قبل از طریق فرایند صابونی شدن آماده شده است بنابراین نیازی به کار با قلیا نیست. این بدین معنی است که نیازی به استفاده از عینک ندارید.
- این روش برای افراد مبتدی عالی است چون پایه صابون از قبل ساخته شده است.
- روش ری بچ روشی عالی برای نجات صابون هایی است که در فرایند سرد به خوبی درست نشده اند.
- این روش به زمان استراحت 4 الی 6 هفته نیاز ندارد. ما معمولا 1 الی 2 هفته را برای این روش پینشهاد می کنیم اما می توانید از این صابون به محض برش صابون استفاده کرد.
- تمیزکاری در این روش بسیار ساده است.
معایب ساخت صابون ری بچ (Rebatch)
- صابون از قبل ساخته شده است و بنابر این دستور ساخت صابون نمی تواند شخصی سازی شود.
- اجزای سازنده تازه مانند شیر و انواع پوره ها در این صابون خراب می شوند.
- اگراسانس های روغنی و روغن های معطر نقظه اشتعال پایینی داشته باشند در دماهای بالا ممکن است این مواد بسوزند و صابون را خراب کنند.
- به علت غلظت بالا انجام دیزاین های چرخشی و بعضی تکنیک ها دشوار است.
چرا صابون‌های ساخته شده با روش سرد نیازمند استراحت چند هفته‌ای هستند؟ راهی وجود داره صابون ها را بتوان زودتر به بازار عرضه کرد؟
درود بر شما
واکنش صابونی شدن در فرایند سرد نیاز به زمان بیشتری دارد و در ادامه برای تبحیر رطوبت صابون و خشک شدن آن نیاز به زمان بیشتری است. استفاده از انواع سفت کننده ها و رعایت برخی موارد که در دوره نخبگان صابون ساز به طور کامل توضیح داده شده می تواند به کاهش زمان استراحت در صابون فرایند سرد کمک کند.